价 格
订货量
¥2.00
100 - 199
¥1.00
价格为商家提供的参考价,请通过"获取最低报价"
获得您最满意的心理价位~
≥200
品种:灌浆料 | 产地:天津市西青区 | 类别:灌浆料 |
储存期:9 | 品牌:东晟光 | 型号:I型 |
外观:1 | 保水率:100% | 可操作时间:1h |
压折比:1 | 灰水比例:1 | 搅拌时间:1h |
防冻系数:1 | 抗压强度:100MPa | 粘结强度:100MPa |
施工方式:参水使用即可 | 最低操作温度:11℃ | 最高操作温度:11 |
养护时间:1天 | 强度等级:100以上 | 包装规格:50kg |
是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;***、无害、不老化、对水质及周围环境***,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
产品特点:
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。
2、微膨胀性
***设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
6、可冬季施工
允许在-5℃气温下进行室外施工。
执行标准 GB/T50448-2008
技术参数:
项目 型号 | 抗压强度(Mpa) | 坚向膨胀率(%) | 流动度 (mm) | 坍落度 (mm) | 钢筋粘接强度(Mpa) | |||
1d | 3d | 28d | 圆钢 | 螺纹钢 | ||||
通用加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ≥6 | ≥13 |
豆石加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥0.02 | ------ | ≥270 | ≥6 | ≥13 |
超细加固型 | 15-30 | 25-45 | 55-65 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ≥6 | ≥13 |
--------------- | 4h | 1d | 28d |
| ------ | ------ | ------ | ------ |
超早强加固型 | ≥15 | 20-45 | 55-75 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ------ | ------ |
产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用通用型或豆石型;
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用通用型或豆石型;
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用通用型或超细型;
4、路面快速抢修,选用超早强或抢修型。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
***步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以***40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在SGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式:自重法灌浆,高位漏斗灌浆,压力法灌浆,轨道基础灌浆。
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动SGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以***灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
护时间及环境温度的关系表”。
日***气温(℃) | 拆膜时间(h) | 养护时间(d) |
-10-0 | 96 | 24 |
0-5 | 72 | 10 |
5-15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,***、无味、***、不燃不爆,可按一般货物运输。